中新网四川新闻11月18日电(唐文强)近年来，驻川央企中国石化西南石油工程公司井下作业分公司全面贯彻落实绿色环保发展理念，深入开展绿色企业行动。在川南页岩气勘探开发中，充分利用平台井集中作业优势，加快推进全电驱压裂作业模式，打造了绿色环保压裂施工现场。

实施电驱压裂推进环保作业

据介绍，该公司紧跟行业发展趋势，积极推进全电驱压裂机组运用，先后成功投产电驱压裂撬、电驱混砂撬、电驱仪表撬，打造全套纯电驱压裂施工作业模式，实现了压裂施工从油驱到电驱的转型升级。相比传统的柴油驱动压裂机组，电驱压裂设备功率更大，占地面积更小，1套电驱压裂设备可以替代2套3000型传统压裂机组。

川南威页27平台电驱压裂施工现场。唐文强 摄

同时，电驱压裂设备没有复杂的机械结构，维修成本低，保养更加简单，实现了施工效率、经济效益和绿色环保三重提升。在低碳环保方面，电驱压裂比传统柴驱压裂降低噪声污染30%。使用电驱压裂可减少燃料成本，有效减少单井危险废物和废气排放，实现了二氧化碳“零”排放。

部署智能系统实现节能减排

在大力推进全电驱压裂施工的同时，该公司在作业现场还聚焦节能降耗工作，通过压裂机组能耗数据采集系统，现场电驱动压裂设备的运转情况、用电量数据一目了然。

据悉，这套系统可以对每台电驱装备的电流、电压、功率等近10个施工参数进行了现场监测。通过这些数据分析每台装备的能耗状况，详尽的用电数据更有利于找出高能耗环节，由此制定出相应参数的优化措施，让节能降耗实现智能化管理。以威页X平台为例，使用该系统后每方液体耗电量减少0.3度，单井平均可节约0.5万度电。

细化环保措施打造绿色现场

在作业现场，该公司以打造标准化和绿色环保现场为目标，不断细化工作措施。大力推进压裂现场标准化建设，规范各项设备摆放及管理，作业区域做好防渗漏措施，井场实施垃圾分类存放和处理，总结形成的页岩气压裂现场标准化做法，在川南工区得到了推广。

该公司在作业现场实施分区管理，将井场分为：井口区、高压区、混配区、供液区、物资备用区，地面采用防渗措施，并使用围堰防止溢流。施工用料分区、分类存储，标识明确，露天存放上盖下垫，实现施工材料及油污不落地。推进压返液重复利用，减少施工材料和周围清水消耗，每个平台压返液重复利用率平均在30%以上。

仪表车控制室。唐文强 摄

在压裂施工中，细化节能措施，优化工艺技术，缩短段与段间准备时间，减少VFD房待机耗电量；指挥室、活动房、仪表房做到人离随手关灯、关机、关空调，进一步减少电能消耗。利用施工间隙，在现场开展节能宣传周、全国低碳日、环保日、云植树等活动，组织员工对井场进行垃圾清理，开展环保宣讲，全面提升了员工环保意识和绿色低碳生活理念。

绿水青山就是金山银山。中国石化西南石油工程公司井下作业分公司相关负责人表示，将坚持“奉献清洁能源，践行绿色发展”的理念，持续打造“清洁、安全、优质、高效”的施工现场，力争做建设绿色企业的先行者。(完)